שסתומים רופפים עלולים להוביל לדליפת מדיה, להפחית את יעילות המערכת ואף לגרום לסכנות בטיחותיות. נדרשים פתרונות ממוקדים בהתאם לסוג השסתום, הגורם והמצב. להלן דוגמאות טיפוסיות ליישומים תעשייתיים ומגורים, יחד עם הסיבות, שלבי הטיפול ואמצעי המניעה שלהם.
I. סיבות נפוצות לשסתומים רופפים
1. בעיות משטח איטום
בלאי או קורוזיה: לאחר שימוש ממושך, משטחי איטום (כגון שער ומושב שסתום השער או שסתום הכדור) מתרופפים עקב שחיקת מדיה, קורוזיה כימית או חלקיקים.
מקרה מבחן: שסתום שער אספקת חומצה גופרתית במפעל כימי דלף 0.5 ליטר לדקה עקב קורוזיה של משטח האיטום. החלפת מושב השסתום פתר את הבעיה.
חסימת טומאה: חלקיקים מוצקים בתווך (כגון חלודה או חול) עלולים להילכד בין משטחי האיטום ולמנוע סגירה מלאה.
2. כשל מבני שסתום
כיפוף גזע או חוטים פגומים: כיפוף גזע עקב כוח חיצוני או חוט-שחוק, מונע מהדיסק/כדור לשבת כהלכה. מקרה: שסתום הגלובוס על צינור הקיטור דולף לאחר הסגירה כי הגבעול מתכופף. הבעיה תוקנה עם תיקון גזע.
כשל קפיץ (עבור שסתומי קפיצים): עייפות או קרע בקפיץ של שסתום הקלה או הקלה, וכתוצאה מכך חוסר יכולת לשמור על לחץ איטום.
3. בעיות תפעול והתקנה
כוח סגירה לא מספיק: השסתום הידני לא הוברג במלואו או שהפלט של המפעיל (למשל פנאומטי או חשמלי) אינו מספיק.
סטיית התקנה: השסתום והצנרת אינם עקביים, וכתוצאה מכך לחץ לא אחיד על משטח האיטום.
מקרה: שסתום גלובוס שהותקן לאחרונה דלף עקב הידוק לא אחיד של ברגי האוגן. הבעיה נפתרה עם התאמות.
4. השפעת מאפייני המדיה
Pyrocoking: בישול של חומרי טמפרטורה גבוהים (למשל מלח מותך, ביטומן) בתוך השסתום, חוסם את תנועת הדיסק.
הקפאת טמפרטורה נמוכה-: אמצעים בטמפרטורה נמוכה (למשל, חנקן נוזלי גורם לשסתום לקפוא בפנים, מה שגורם לגבעול להיתקע.
II. פעולות ופתרונות
1. אמצעי חירום (כדי למנוע מהדליפה להתרחב)
סגור שסתומים במעלה הזרם: סגור מיד את הפקק או השסתום הכדורי במעלה הזרם של השסתום התקול, תוך ניתוק אספקת המדיה. שחרור לחץ: אם השסתום נמצא במערכת בלחץ גבוה, פתחו באיטיות את שסתום האוורור כדי להוריד את הלחץ ולהימנע מפטיש מים.
בקרת דליפה זמנית: בקרת נזילות באמצעות כלי איטום שסתומים (כגון סרט איטום-מוזרק בדבק או פקק דליפה מהדק).
מקרה מבחן: שסתום אמוניה במפעל כימי נאטם באופן זמני בעזרת סרט איטום- שהוחדר בדבק כדי לקנות זמן לתיקונים.
2. בדיקה ותחזוקה מפורטת
בדיקה חזותית: בדיקה חזותית של משטח האיטום לאיתור שריטות, קורוזיה או זיהומים, ובדיקת כיפוף גזע השסתום.
בדיקה פונקציונלית: הפעלה ידנית של השסתום כדי להרגיש התנגדות אחידה כשהוא סגור ולהקשיב לקולות שחיקה חריגים.
בדיקת פירוק (נדרשת סגירה):
הסר את השסתום, נקה את משטח האיטום ואת חלל השסתום, הסר קוק, חלודה וזיהומים אחרים.
בדוק את המושב, הדיסק והכדור עבור בלאי ומדוד את מרווח משטח האיטום (המרווח הסטנדרטי הוא בדרך כלל פחות מ-0.1 מ"מ).
ודא את ישרות גזע השסתום (הסטייה תהיה פחות מ-0.05 מ"מ/מ'). החלף כל גזע כפוף. החלף אטמים: החלף מושב, מושב שסתום או כדור אם בלאי משטח האיטום חורג מהערך שצוין. אם הקפיץ נכשל, החלף אותו במפרט דומה.
3. התאמה וכיול
הזמנת מפעיל: עבור שסתומים פנאומטיים/חשמליים, כוונן את לחץ האוויר או הזרם של המפעיל כדי להבטיח שכוח המוצא עומד בדרישת הסגירה.
כיול לחץ קפיץ: עבור שסתומים עמוסי קפיצים, השתמש בדינמומטר קפיץ כדי לאמת את עומס הקפיץ מראש כדי להבטיח שהוא עומד בערכי התכנון.
יישור התקנה: בעת התקנה מחדש של שסתומים, השתמש בכלי יישור לייזר כדי להבטיח שהשסתומים והצנרת מיושרים בטווח של 0.1 מ"מ.
III. אמצעי מניעה והמלצות תחזוקה
1. תחזוקה שוטפת
ניקוי ושימון: הסר את השסתום מדי רבעון, נקה את משטח האיטום ואת חלל השסתום, צחצח עם גריז עמיד לטמפרטורה גבוהה (למשל מוליבדן דיסולפיד).
מחזור החלפת אטם: קבע לוח זמנים להחלפת אטם המבוסס על מידת הקורוזיציה של המדיום (למשל, מדיום מאכל מאוד מוחלף פעם בשנה ואמצעי מאכל פחות כל 2-3 שנים).
ביצוע תחזוקת סוכנות: בדוק את איכות אספקת האוויר (תכולת שמן ולחות) של מפעילים פנאומטיים ואת אטימות החיווט של מפעילים חשמליים מדי חודש. תקני הפעלה
הימנע מפתיחה וסגירה תכופה: צמצם את זמן הפתיחה החלקית של השסתום כדי למזער את השחיקה של משטח האיטום.
פעולה איטית: בעת סגירת שסתום בטמפרטורה גבוהה או בלחץ גבוה, הדק את השסתום באיטיות ובשיטתיות כדי למנוע נזק מהלם לכיסוי האיטום.
סינון דיאלקטרי: התקן מסנן במעלה הזרם של השסתום (למשל מסנן מסוג Y) כדי לסנן זיהומים שגודלם עולה על 0.1 מ"מ.